Главная \ Магазин \ Мукомольное, крупяное оборудование \ Крупоцеха, Оборудование \ Крупоцех УВК-1 производство гороха и круп, ячневой, перловой, пшеничной

Крупоцех УВК-1 производство гороха и круп, ячневой, перловой, пшеничной

Крупоцех УВК-1 производство гороха и круп, ячневой, перловой, пшеничной4 402 000 руб.

КРУПОЦЕХ УВК-1

  1. Хит продаж 2015 года - Универсальный крупоцех УВК-1
  2. Переработка гороха, ячменя, пшеницы
  3. Комплектная линия, не требующая доп. оборудования
  4. Надежность, простота обслуживания, стабильное качество
  5. Соответствие получаемого продукта ГОСТам

Крупоцех УВК-1 по выработке гороха и круп: ячневой, перловой, пшеничной

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатели УВК-1-700 УВК-1-1000 УВК-1-2000
Производительность по зерну, кг/ч 700 1000 2000
Потребляемая электрическая мощность, не более, кВт 50 80 165
Выход в % не менее
горох 80-85 80-85 80-85
перловая крупа 70-75 70-75 70-75
ячневая крупа 75-80 75-80 75-80
пшеничная крупа 73-78 73-78 73-78
Габариты, не более, мм
длина 8000 10000 14200
ширина 7500 7500 8000
высота 6000 6200 7000
Занимаемая площадь
Занимаемая площадь, не более, м2 60 75 113.6

Технологический процесс включает в себя следующие этапы: 

 

  1. Подготовка зерна к шелушению:

     

    Отделение примесей с помощью блока зерноочистки, включающего в себя:

     

    • Очистку зерна от металломагнитных примесей в магнитной колонке;
    • Очистку от крупных и мелких примесей в сортировочной машине;
    • Очистку зерна от вредных примесей в триере либо триерном блоке;
    • Очистку поверхности зерна от пыли, грязи, частичное удаление плодовых оболочек в обоечной машине и аспирационной колонке;
  2. Процесс шелушения

     

    Шелушение зерна производится на установках шелушения зерна ЗШН. В зависимости от комплектации, в технологическую цепочку могут устанавливаться 1, 2, 3 и 4 зерношелушильные машины.

     

  3. Разделение продуктов шелушения

     

    Разделение продуктов шелушения производится следующими этапами:

     

    • Провеивание в аспирационных колонках;
    • Отделение крупы от мучки в щеточных машинах;
    • Разделение крупы на 3 номера в сортировочных машинах, либо гороха на целый, колотый и дробленку;
  4. Очистка запыленного воздуха на всех этапах переработки осуществляется при помощи централизованной системы аспирации. Для транспортировки зерна и продуктов шелушения применяются механические (нории) и пневматические (пневмотранспорт) системы транспорта.
  5. Готовая крупа по номерам, либо горох (целый, колотый) поступают в бункера готовой продукции.

 

Технологическая цепочка, включающая в себя блок предварительной очистки перед шелушением, централизованную систему аспирации, позволяет получать качественную готовую продукцию, отвечающую всем требованиям. 

Горох целый, колотый ГОСТ 6201
Крупа перловая ГОСТ 5784
Крупа ячневая ГОСТ 5784
Крупа пшеничная ТУ-8-22-8-68

СХЕМА КРУПОЦЕХА УВК-1

 

  • 1 - бункер загрузочный;
  • 2 - триер;
  • 5, 28, 39 - машина сортировочная;
  • 6, 8, 15, 25, 26, 27, 37 - колонка магнитная;
  • 7, 10, 14, 19, 22, 24 - нория;
  • 4, 9, 20, 36, 40 - тройник;
  • 11 - машина обоечная;
  • 12 - установка для шелушения зерна;
  • 16, 18 - бункер промежуточный;
  • 21 - машина щёточная;
  • 3, 17, 23 - колонка аспирационная;
  • 29 - бункер для мучки;
  • 30 - циклон батарейный;
  • 31 - затвор шлюзовой;
  • 32 - вентилятор;
  • 33, 34, 35 - бункер;
  • 38 - дробилка;
  • 13, 41, 42,  43 - задвижки.
поделиться