Кормоцех ПРО 1000П

Сырье поступает на стол приемки сырья, после просмотра оператором на наличие посторонних предметов, равномерно подается в измельчитель. Сырье дробится, затем лопатками измельчителя выбрасывается в загрузочную гордовину насоса-измельчителя, там оно додрабливается и перекачивается на вибрационный жироотделитель, в котором под действием вибрации и острого пара, происходит интенсивная разварка в водной среде и эмульгирования жира с водой. После прохождения жироотделителя, сырье поступает в приемный бункер второго насоса-измельчителя и равномерными порциями подается на центрифугирование.

Отжатый, обезжиренный шрот выгружается в приемный бункер наклонного шнекового транспортера, водо-жировая эмульсия сливается в емкость, там она подогревается и с помощью насоса перекачивается на сепараторы грубой очистки, а затем (при необходимости) на сепаратор тонкой очистки. Обезжиренный шрот загружается с помощью горизонтального транспортера загружается в сушильные блоки, в которых он стерилизуется и сушится до остаточной влажности 10%. После сушки, высушенный шрот выгружается горизонтальный шнек. Шнек направляет высушенную обезжиренную шквару в дробилку, там он дробится до состояния кондиционной муки и передувается в бункер-накопитель муки. Из бункера накопителя оператором мука затаривается в мешки (возможна установка дозатора и шнека внутри бункера).

После сепарирования, жир направляется в жиросборник со змеевиком, вода сливается в емкость и используется как оборотная. При наличии двух сепараторов (грубой и тонкой очистки) возможно получение пищевого жира из свежего сырья (например, кость после обвалки). Жир затаривается в короба, бочки или другую тару, затем направляется на охлаждение и хранение.

Кровь сразу перекачивается на вибрационный жироотделитель, где она коагулируется, а затем обезвоживается на центрифуге, после этого, кровь досушивается и стерилизуется в сушильных блоках.

Основные требования к помещению:

1. Высота потолков не ниже 4,5м
2. Температурные режимы, не ниже 00С
3. Должна присутствовать общее обменная вентиляция.

• Общий объем вытяжной вентиляции 10000 м3/час. Необходимо предусмотреть 3 линии воздуховодов:
• Удаление соковых паров от сушильных блоков;
• Удаление паров от жирового отделения;
• Удаление паров от участка обезжиривания.

Преимущества линии Кормоцех ПРО 1000П

• Линия универсальна, может использоваться для переработки как мясокостного, так и рыбного сырья;
• Содержание жира в муке не более 12%;
• За счет кратковременной тепловой обработки в готовом продукте сохраняется исходный протеин, без потери его качества;
• Готовый продукты кормовая мука и жир получаются высокого качества и полностью соответствует ГОСТу;
• Исключено образование дурнопахнущих газов в процессе переработки (только соковые пары);
• В линии не используются "сосуды, работающие под давлением";
• Компактность линии и простота обслуживания;
• Использование оборотной воды.

• Силовой измельчитель-1 шт.;
• Насос-измельчитель -2 шт.;
• Жироотделитель вибрационный-1 шт.;
• Центрифуга осадительная-1шт.;
• Транспортер наклонный-1шт;
• Транспортер шнековый горизонтальный-2шт;
• Сушильный блок-4 шт;
• Дробилка для муки-1 шт;
• Бункер-накопитель для муки;
• Сепаратор жировой грубой очистки-2шт.;
• Сепаратор жировой тонкой очистки-1 шт.;
• Насосы для перекачивания жидкостей-6шт.;
• Стол приемки сырья (из нержавеющей стали) -1шт.;
• Вспомогательные емкости и столы из нержавеющей стали.;
• нужен для получения пищевого жира из свежего сырья.;
• возможно самостоятельное изготовление по предоставленным чертежам.