Главная \ Магазин \ Линия по производству кормов \ Линия для переработки боенских отходов птицепереработки

Линия отходов, Линия боенских отходов, Линия отходов птицепереработки

Линия для переработки боенских отходов птицепереработки2 000 000 руб.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БОЕНСКИХ ОТХОДОВ ПТИЦЕПЕРЕРАБОТКИ. Принцип действия линии Перерабатываемое сырье (костные и мякотные отходы птицепереработки: павшая птица, головы, лапки, субпродукты, желудочно-кишечный тракт и т.д.) измельчается до размеров 13х13мм в измельчителе (1), откуда поступает в бункер со шнековым дозатором (2), где происходит его накопление, после чего масса шнеком подается в варильник (3) теплового блока. В варильнике (3) происходит разваривание сырья за счет нагрева глухим паром через поверхность паровой рубашки и шнека варильника, и острым паром, который подается непосредственно в сырье. Разваренная в варильнике масса попадает в пресс (4), где в процессе отжима из нее выделяются бульон и жир, которые проходят через зеерные секторы, стекают в поддон и далее насосом (9) подаются в установку для выделения шлама (10) на дальнейшую переработку. Отжатая твердая фаза после пресса попадает в сушилку (5).

sefwsfe

Осушенный продукт из сушилки (т.н. сушенка) через люк поступает на магнитное заграждение (6), которое улавливает и задерживает металлические примеси. Из корыта магнитного заграждения сушенка всасывается в мельничную установку (7) встроенным в нее вентилятором, где перемалывается и уже в виде муки по трубам подается в пневмотранспорт (8), в котором происходит отделение муки от воздуха. Пневмотранспорт состоит из охладителя, двух центробежных разгрузителей, вентилятора и трубопровода. Осажденная в разгрузителе пневмотранспорта мука через шлюзовой затвор поступает на расфасовку в мешки либо может быть отгружена бестарным способом. В установке для выделения шлама, которая состоит из центрифуги (10) от бульона отделяются взвешенные частицы (шлам), которые шнеком подачи шлама направляются в сушилку. Осветленный бульон после центрифугирования при помощи насоса (9) поступает в отсеки двухсекционной цистерны (12), где подогревается до 900 С и самотеком поступает в сепаратор жира (11). Отделенный сепаратором жир насосом (9) откачивается в цистерну хранения жира. Управление электрооборудованием всех составляющих линии осуществляется при помощи центрального пульта управления (13).

поделиться