Линия производства рапсового масла "под ключ": от зерна до готового продукта
Вас интересует прибыльный бизнес в сфере производства растительных масел? Предлагаем вам комплексное решение – линию для производства рапсового масла, охватывающую все этапы: от подготовки семян до рафинации готового продукта. Наша компания, как опытный производитель оборудования для пищевой промышленности, предлагает как целые комплексы, так и отдельные установки для производства рапсового масла с производительностью от 5 до 5000 тонн в сутки. Мы готовы спроектировать и изготовить оборудование, идеально соответствующее вашим требованиям и возможностям.
Рапсовое масло – ключ к успеху вашего бизнеса:
Рапсовое масло – один из самых востребованных продуктов на мировом рынке. Благодаря своим полезным свойствам и широкой сфере применения, спрос на него постоянно растет. Начните свой успешный бизнес по производству рапсового масла уже сегодня!
Полный цикл производства рапсового масла:
Мы предлагаем полный спектр оборудования для каждого этапа производства:
I. Подготовка семян рапса к экстракции масла:
- Очистка семян рапса: удаление примесей, сора и посторонних включений с помощью ковшовых элеваторов, винтовых конвейеров, вибрационных сит, камнеотборников и магнитных сепараторов. Чистое сырье – залог качественного масла.
- Дробление семян рапса (опционально): для увеличения площади поверхности и повышения эффективности экстракции масла.
- Таблетирование/плющение семян рапса: создание оптимальной формы для последующей обработки. Использование вальцовок.
- Термическая обработка (жаровня): подготовка семян к прессованию, повышение выхода масла и улучшение его качества.
- Прессование рапсового масла: первичная экстракция масла с использованием маслопрессов. Получение рапсового жмыха.
- Фильтрация прессового масла: удаление механических примесей из масла.
II. Экстракция рапсового масла (из жмыха):
- Экстракция жмыха растворителем: максимально эффективное извлечение остатков масла из жмыха с использованием экстракторов (экстрактор с буксировочным канатом, кольцевой экстрактор, экстрактор плоского разворота).
- Испарение растворителя: отделение растворителя от масла в испарителях.
- Система D.T.D.C. (Desolventizing, Toasting, Drying, Cooling): удаление растворителя из шрота, его поджаривание, сушка и охлаждение.
- Обработка мисцеллы (смешанного масла): очистка масла от растворителя и примесей.
- Восстановление и конденсация растворителя: возврат растворителя в производственный цикл для экономии и экологической безопасности. Использование системы поглощения парафина и башни для рециркуляции газов.
III. Рафинация рапсового масла:
- Обесклеивание: удаление фосфолипидов из масла.
- Нейтрализация (удаление кислотности): снижение кислотного числа масла до требуемых показателей.
- Отбеливание (обесцвечивание): удаление красящих веществ для получения светлого и привлекательного масла. Использование вакуумной сушки, отбеливающей башни и котла для отбеливания.
- Дезодорация: удаление нежелательных запахов и привкусов с помощью прямого пара и высокой температуры. Применение башни для дезодорации и котла для дезодорации.
- Финальная фильтрация: удаление остаточных примесей и полировка масла.
Преимущества нашей линии для производства рапсового масла:
- Комплексное решение: мы предлагаем полный спектр оборудования и услуг для организации эффективного производства рапсового масла.
- Высокая производительность: наши линии обеспечивают высокую производительность и выход готового продукта.
- Экономичность: оптимизированные процессы и энергоэффективное оборудование снижают затраты на производство.
- Надежность: мы используем только качественные материалы и комплектующие, что гарантирует долгий срок службы оборудования.
- Индивидуальный подход: мы разрабатываем решения, учитывающие ваши потребности и возможности.
- Современные технологии: в наших линиях используются передовые технологии экстракции и рафинации масла.
Наши услуги:
Мы предлагаем не только оборудование, но и полный спектр услуг, необходимых для успешного запуска и эксплуатации вашего производства:
- Консультации по бизнесу в масложировой отрасли.
- Проектирование производственных зданий и металлоконструкций.
- Монтаж и пуско-наладка оборудования.
- Техническое обслуживание и ремонт оборудования.
- Поставка запасных частей.
- Разработка технологических процессов.
- Обучение персонала эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
- Генеральное планирование производственных площадок.
- Устранение неполадок и решение проблем.
Основные комплектующие оборудования для производства рапсового масла:
- Предварительная обработка: ковшовый элеватор, винтовой конвейер, вибрационное сито, камнеотборник, магнитный сепаратор, шелушитель/лущилка, цилиндрическое сито, вальцовкапланшетная сушилка, котел для смягчения, горшок пропарки и обжаривания, масло прессы
- Экстракция растворителем: Экстрактор с буксировочным канатом, кольцевой экстрактор, экстрактор плоского разворота, испаритель, отпарная башня, системя поглощения парафина, башня для рециркуляции газов
- Рафинация: Вакуумная сушилка, башня для вывода расторителя, отбеливающая башня, башня для дезодорации, бункер для кристаллизации, котел для отбеливания, котел для дезодорации.
Готовы узнать больше?
Мы предлагаем подробный каталог оборудования и индивидуальную консультацию. Свяжитесь с нами уже сегодня и получите персональное предложение по линии производства рапсового масла, отвечающее вашим потребностям! Начните прибыльный бизнес с нашей помощью! Мы поможем вам выбрать оптимальную технологию производства рапсового масла! Оборудование для рафинации масла и оборудование для экстракции масла - все это вы найдете у нас! Инвестиции в оборудование для производства растительного масла – это инвестиции в ваше будущее!
Линия производства масла из рапса 70 тонн в день: Оборудование и смета
В современном агропромышленном комплексе, эффективное и высокопроизводительное оборудование для переработки масличных культур играет ключевую роль. Представляем линию оборудования для производства масла из рапса, спроектированную для предварительной обработки и переработки 70 тонн семян в сутки. Эта линия объединяет передовые технологии и надежные компоненты, обеспечивая максимальный выход масла и высокое качество конечного продукта.
Оборудование для подготовки сырья
Первоначальный этап обработки начинается с загрузочного бункера, который обеспечивает непрерывную подачу рапса в систему. Изогнутый скребок для очистки секции и вибрационный очистной грохот удаляют крупные примеси и сор, подготавливая семена к дальнейшей обработке. Дестоунер эффективно отделяет камни и другие тяжелые включения, а ковшовый элеватор и подающий шнек обеспечивают транспортировку сырья между этапами. Силосы служат для хранения рапса, а горизонтальный скребок для разгрузки упрощает извлечение материала. Магнитный сепаратор удаляет металлические примеси, защищая последующее оборудование.
Прессование и фильтрация масла
Для оптимальной подготовки рапса к прессованию используется слоеный вок, который осуществляет кондиционирование семян. Гидравлический прокатный стан подготавливает семена, создавая идеальные условия для извлечения масла. Процесс прессования осуществляется последовательно: скребок для прессования, скребок распределения материала (одиночное нажатие) и шнековый маслопресс (одинарный пресс) обеспечивают первичное извлечение масла. Для максимальной эффективности используется вторичное прессование с помощью скребка для распределения кормов и шнекового маслопресса (вторичное прессование).
После прессования шнековый транспортер блинов удаляет жмых, а шлаковый шнек – отходы. Скребок для остатков масла обеспечивает чистоту оборудования. Полученное масло поступает в масляный бак и проходит через листовой фильтр и фильтр масляного бака для удаления взвешенных частиц и примесей. Очищенное масло хранится в бензобаке, готовое к дальнейшей обработке или продаже.
Вспомогательное оборудование и инфраструктура
Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы линии предусмотрено вспомогательное оборудование. Воздушный компрессор обеспечивает работу пневматических систем, конвейерный скребок очищает транспортировочные элементы, а центробежный вентилятор обеспечивает вентиляцию. Шаблон, воздушный шлюз и масляный насос управляют потоками материалов и жидкостей. Распределительный шкаф питания контролирует электроснабжение всех узлов. Вентиляционная сетка для удаления пыли обеспечивает чистоту рабочей среды. Платформы для складирования сырья и отжима масла обеспечивают удобство и безопасность работы персонала.
Эта линия производства масла из рапса – это комплексное решение, сочетающее в себе надежность, производительность и эффективность, что делает ее отличным выбором для предприятий, стремящихся к производству высококачественного растительного масла.
