Маслопресс шнековый ММШ 3
Модель пресса ММШ-3
Ступени отжима 3
Мощность, кВт 15
Производительность по сырью, до кг/час 250
Напряжение, В 380
Габариты, мм
Длина 1500 Ширина 800 Высота 1450
Вес, кг 650
Маслопресс
Растительные масла преимущественно получают из зрелых плодов или семян масличных культур: сои, подсолнечника, рапса, арахиса, льна, кунжута. Технология их производства основывается на отжиме тщательно очищенного и предварительно измельченного сырьевого материала. Она выполняется с помощью специального механизма – шнекового маслопресса. Качество получаемого продукта большей частью зависит от технических характеристик используемого агрегата.
Устройство маслоотжимного пресса
Механический отжим масла обычно проводят холодным или горячим методом. В последнем случае мятку (дробленное сырье) прогревают при 100°С, затем слегка увлажняют. Извлекать жир из полученной мезги проще. При холодном отжиме выход масла значительно меньше. Однако оно сохраняет больше полезных веществ, так как не поддается термической обработке.
Все современные шнековые прессы имеют одинаковую схему устройства, однотипные рабочие элементы:
- станину;
- зеерный барабан;
- шнек;
- дозирующее входное устройство;
- электромотор;
- систему автоуправления, отвечающую за работу аппарата.
Стенки барабана содержат узкие щели (зееры), предназначенные для выхода масла. Их размер зависит от вида прессуемого сырья, а также этапа извлечения растительного жира. Между витками шнека и зеерным барабаном образуется винтовой канал. Его форма влияет на производительность процесса сырьевой переработки.
Принцип действия
Главные этапы отжима при любом способе подготовки сырьевого материала (в том числе горячем) одинаковые:
- Мятка или мезга равномерно подается в маслопресс с помощью загрузочного бункера.
- Благодаря вращению шнека и уменьшению свободного объема витков растительное сырье сжимается, постепенно перемещается к выходу.
- Под давлением происходит процесс отжима масла. Жидкость проникает сквозь отверстия зеерного барабана и накапливается в поддоне.
Уровень давления в камере прессования регулируется дозирующим устройством. Оно изменяет сечение выходной щели: открывает или закрывает заслонку в зависимости от степени наполнения зеерного барабана. Привод пресса осуществляется от двигателя посредством редуктора. Твердый остаток (жмых) выходится из камеры через трубку сброса.
Правила безопасной эксплуатации
Прежде чем использовать шнековый маслопресс, рекомендуется проверить правильность сборки его элементов, подсоединения фаз к электродвигателю. Это обеспечит нужное направление вращения вала: если смотреть со стороны выведения жмыха, то против часовой стрелки.
Изначально пуск осуществляют на холостом ходу, чтобы проверить показания амперметров, функционирование иных механизмов. Убедившись в правильности работы оборудования, можно начинать подавать сырье в загрузочный бункер.
При уменьшении конусного зазора важно внимательно следить за показаниями амперметра. Если нагрузка на пресс начинает превышать норму, снижают подачу сырьевого материала. Когда это не помогает, отводят конус. В случае отсутствии результата аппарат выключают для поиска возможных дефектов.
При длительной остановке оборудования (больше 10 минут) необходима разборка и дальнейшая чистка шнека, всех камер. Запуск устройства после кратковременного прекращения работы осуществляется при открытом конусном зазоре.
Маслопрессы часто используют предприятия сельскохозяйственной сферы, которые занимаются переработкой масличных растительных культур. Производительность таких устройств подбирают в зависимости от объема поступления сырья, потребностей в готовом продукте.
