Универсальная мини-линия МЛ-А16М (МЛ-А16М-01) предназначена для производства рыбной, костной, мясокостной муки из отходов производства.
При работе линии нет выделения дурнопахнущих веществ, все ПДК в норме, не требует регистрации в органах Котлонадзора.
Жирность и влажность в готовом сырье не превышает 10%, что полностью соответствует ГОСТу.
Состав линии:
1.Измельчитель сырья;
2.Бункер транспортера;
3.Центрифуга отстойная;
4.Транспортер шнековый;
5.Сушильный блок;
6.Насос - пастоприготовитель;
7.Транспортер шнековый 1.2м.
Возможны два варианта работы линии:
1. На пару и электричестве
2. При работе линии используется только электричество.
Техническая характеристика линии
Наименование |
МЛ-А16М (пар+эл.энергия) |
МЛ-А16М-01 (эл.энергия) |
Производительность по исходному сырью, кг/смена |
1500 |
1500 |
Потребление эл. энергии, кВт/час переработка рыбных отходов переработка костных отходов |
32 45 |
47 60 |
Расход пара, кг/час |
300 |
- |
Расход воды, куб.м/час |
0,25-0,4 |
0,25-0,4 |
Габаритные размеры,м (ДхШхВ) |
8х3х4 |
8х3х4 |
% содержание жира и влаги в готовом продукте |
менее 10% (ГОСТ 17536-82) |
менее 10% (ГОСТ 17536-82) |
Срок изготовления линии - 3 месяца.

Сырье после просмотра на наличие посторонних предметов подается в измельчитель из которого выбрасывается в бункер транспортера. Измельченноее сырье транспортером загружается в сушильный блок (далее СК), в которой происходит его варка. Во время варки сырья в первом СК (в линии МЛ-А16М – один СК, а в линии МЛ-А16М2 – два СК), загружают сырьем второй СК (перенаправив поток сырья распределительным устройством) и проводят его варку. После варки сырье из первого СК при помощи распределительного устройства направляется в насос НИ, где оно доизмельчается до состояния фарша и подается в центрифугу. В центрифуге сырье частично обезвоживается, обезжиривается и выгружается в промежуточный бункер над транспортером, где происходит его накопление. После центрифугирования всего сырья разваренного в первом СК, включают транспортер м заново загружают отжатое сырье в первый СК, где и происходит его сушка до необходимой остаточной влажности. После сушки мука при помощи распределительного устройства направляется на затаривание. Во время сушки сырья в первом СК, разваренное сырье из второго СК, также центрифугируют и загружают обратно на сушку. После сушки муку из второго СК при помощи распределительного устройства направляют на затаривание.

Отжатая на центрифуге водо-жировая эмульсия поступает в емкость для отстоя жира, где она разделяется по плотности на жир и воду, вода сливается, а жир затаривается в емкости.
Мясокостная мука широко используется для производства пищевых добавок, которые идут на корм животным и птице.
Кормоцех – компания, которая изготавливает оборудование для производства мясокостной муки, которое используется для производства нескольких типов кормовой муки:
- костная;
- рыбная;
- мясная;
- мясокостная;
- кровяная.
Благодаря полностью автоматизированному производству мясокостной муки на предприятиях по обвалке туш, мясокомбинатах и других цехах обработки мяса появилась возможность содержать территорию в чистоте. Мини-линия не занимает много места, но обладает производительностью, достаточной, чтобы удовлетворить потребности целого предприятия.
Под сырьем понимаются кости, жир, рога, копыта, кровь, кишки и иные отходы, их которых ничего в пищевой промышленности не производят, но они используются при производстве мясокостной муки. На изготовление также идут павшие животные, если они прошли санитарный контроль и были признаны не опасными.
Элементы, входящие в состав сухой муки помогают организму животного вырабатывать антитела, которые эффективно борются с различными заболеваниями, а также увеличивают рождаемость поголовья. В ее составе имеется 65% протеинов, которые помогают фермерам быстро нагнать вес скотине и птице без использования химических добавок.
Ни один мясокомбинат не может обойтись без оборудования для производства мясокостной муки, потому что основным сырьем для ее производства считаются отходы предприятий занимающихся обвалкой и разделкой туш животных, рыбы и птицы.
Оборудование для производства мясокостной муки позволяет сразу подвергать отходы дальнейшей обработке, а значит, в цехах не собирается неприятный запах от залежавшихся отходов, а само предприятие получает дополнительный доход.
Предлагаемое Кормоцехом оборудование для переработки отходов мясной промышленности позволяет создать на небольшой территории полноценное мини-предприятие по переработке отходов. Полностью автоматизированный процесс дает возможность максимально сократить количество обслуживающего персонала. Самое главное, чтобы на территории присутствовал мастер по наладке оборудования.
Производственная линия на каждом предприятии выстаивается индивидуально, с расчетом будущего помещения. Компания Кормоцех предлагает не само оборудование для производства мясокостной муки, но и его монтаж и дальнейшее обслуживание. Специалисты не приступают к установке в цеху оборудования, пока не будет подготовлен предварительный чертеж расположения агрегатов по площади цеха.
Грамотный выбор между имеющимися в продажу линиями для мини-завода помогают сделать заказчикам специалисты, обладающие достаточным количеством информации в области индивидуальных особенностей каждого вида производственной линии.
Все оборудование для производства мясокостной муки изготавливается из пищевой стали, которая не подвержена коррозии. Агрегаты отвечают стандартам качества и ГОСТам.
Дробилка настраивается монтажником таким образом, чтобы измельчать любые кости до нужного размера, затем сырье попадает в вакуумный котел, где непищевое сырье проходит термическую обработку. Вместимость котла может быть различной и в целом зависит от объемов перерабатываемой продукции.
Мешалка внутри этого контейнера представляет собой несколько литых лопастей. Также внутри стоит барометрический конденсатор, который отвечает за процесс конденсации паров от выделяющихся соков.
Любое производство мясокостной муки можно настроить на разный режим работы, к примеру, для производства костной или кровяной муки. Чтобы оборудование для переработки отходов мясной промышленности работало нормально, необходимо провести качественный монтаж и наладку оборудования. Не всегда на предприятии имеется такой специалист, поэтому Кормоцех устанавливает линии под ключ.
Лучше, когда пуско-наладочные работы проводятся специалистом, чтобы после доставки оборудования и его установки невозникало дополнительных вопросов относительно работы установленного оборудования для производства мясокостной муки. Доставку оборудования Кормоцех производит самостоятельно, если на то есть согласие заказчика. Платить за это нет необходимости.
Конечная стоимость переработки отходов мясопереработки, убоя, падежа. складывается из того, какую по мощности и объем производства мясокостной муки хочет видеть заказчик на своем мини-заводе. Монтажные и пусконаладочные работы оплачиваются отдельно.
Все произведенное Кормоцехом оборудование для переработки отходов мясной промышленности имеет сопроводительную документацию на соответствие нормам и стандартам качества, кроме того, к нему поставляется подробная инструкция по эксплуатации, но в любом случае при возникновении дополнительных вопросов заказчик может обратиться за консультацией к менеджеру.
Модель оборудования подбирается заказчиком исходя из индивидуальных потребностей предприятия, возможностей заказчика и объема переработки отходов мясопереработки, убоя, падежа. Компания Кормоцех предлагает непросто оборудование для производства мясокостной муки, но полностью автоматизированные системы, представляющие собой мини-завод. Чтобы запустить его необходимо установить на производственной линии:
- Транспортер для подачи отходов.
- Измельчитель для переработки отходов мясопереработки, убоя, падежа..
- Центрифугу для фильтрации жировой массы от костного остатка.
- Транспортер шнекового типа.
- Сушильный бункер.
- Насос для перекачки воды и жира.
- Разгрузочный и загрузочный шибер.
- Дробилка.
- Бункер для сбора муки.
Кроме того, оборудование для производства мясокостной муки, которым можно оборудовать мини-завод, предназначено для изготовления технического жира, широко используемого в парфюмерии и других областях жизни.
Среди всего представленного в продажу оборудования для переработки отходов мясной промышленности необходимо выделить мини-линии серии МЛ:
- А16 со сменной производительностью в одну тонну отходов;
- А16М с производительностью в одну смену 1,5 тонны отходов;
- А16М2 со сменной производительностью до трех тонн отходов.
Пользуются особым спросом линии по переработки отходов серии Я8-ФОБ-МА :
- 05П - оборудование для переработки отходов мясной промышленности способное переработать полтонны сырья за час;
- 06П способные переработать одну тонну сырья за час;
- 22П с производительностью 1,5 тонны сырья за час.
Также в продаже имеется линия МЛ-18, которая используется для вытопки жира, оборудование МЛ для изготовления кормового фарша и МЛ-17 для приготовления вареных кормов.
Качественный и подробный анализ оборудования для производства мясокостной муки позволяет оснастить предприятие всем необходимым для работы и выполнения суточной нормы по переработке отходов. К примеру, линия для мини-завода МЛ-А16М обладает мощностью в 113 кВт. Для ее установки требуется от 110 м2. Для обслуживания такого оборудования для переработки отходов мясной промышленности требуется два человека, потому что фасовка происходит вручную.
А вот линия Я8-ФОБ-М-А06 обладает мощностью 144 кВт. Для установки такой линии необходима свободная площадь в 120 м2. Для обслуживания оборудования требуется три человека, потому что фасовка производится также вручную.
Отличаются между собой оборудование для переработки отходов мясной промышленности и стоимостью. Если мини-линию можно приобрести в пределах 3,5 миллионов рублей, то второй вариант стоит около 6,3 миллионов рублей.
Если хороший рынок сбыта, то окупается такое оборудование уже через несколько лет, а в дальнейшем оно начинает приносить чистую прибыль. В любом случае мини-завод по переработке пищевых отходов – всегда выгодное вложение денег, потому что мясокостная мука пользуется большим спросом у фермерских хозяйств круглый год.
Одним из преимуществ такого оборудования для переработки отходов мясной промышленности является то, что внутри цеха нет абсолютно никакого неприятного запаха. Конструкция оборудования продумывается до мелочей, так, чтобы все запахи выводились наружу через систему вентиляции, а сотрудники могли долгое время находиться внутри помещения.
Как видно из примера мини-линия является более экономичной, она не занимает много места, обладает меньшей стоимостью, но при этом достаточной производительностью.
Оборудованием для производства мясокостной муки, которое поставляет Кормоцех, можно производить рыбную муку, вот почему некоторые рыболовецкие судна устанавливают на корабле такое оборудование. Оно помогает им с пользой перерабатывать отходы от основного производства рыбы и получать дополнительный доход.
Технология переработки отходов мясопереработки, убоя, падежа такого оборудования достаточно сложная и разделена на два этапа: приготовление жира и сухой мясокостной муки. Кости и отходы загружают на транспортер, который отвозит их в дробилку, после чего измельченное сырье отправляется в вакуумный котел для термообработки. При производстве мясокостной муки полученная масса сцеживается, твердое сырье отжимается и уходит по одной линии на сушку, а жидкая эмульсия на сепаратор, чтобы удалить из жира воду.
Для изготовления муки размельчают подсушенную шквару, которая измельчается и просеивается на вибросите. Подходящие частицы после просеивания попадают в бункер для муки, а крупные возвращают обратно для новой переработки.
Вот прайс на одну из линий 2018 года пример Вам для расчетов бизнеса!
Мини линия мясокостной Муки 1500 Скачать