Пивная дробина — уникальная технология сушки
Пивная дробина — это продукт выработки сусла из солода и ячменя. Иными словами, это отход производства пива в виде гущи, что остается после переработки сусла из ячменя. Благодаря большому содержанию растительных белков, витаминов и иных полезных микроэлементов, пивная дробина выступает в роли ценного натурального корма для скота, она используется при производстве специализированных сухих кормов для кошек и собак, также может активно применяться в кондитерской промышленности.
Реализуется продукт в высушенном виде (имеет небольшой вес, не подвержен гниению, отличается долгим сроком эксплуатации). Сушка — это процесс консервации, благодаря которому удается увеличить срок годности пивной дробины. Для того, чтобы высушить пивную дробину, на современных производствах используется специализированное оборудование — линия сушки.
Способы сушки пивной дробины
Наиболее часто для высушивания продукта применяют барабанные сушилки, что различны по своим техническим характеристикам, типу и конструкции.
Классические барабанные сушилки (низкого давления)
Линия пивной дробины в виде барабанных аппаратов старого поколения представляют собой желоб, оснащенный двойным кожухом на подставке. В середине этого желоба находится барабан, который при вращении отделяет твердую материю от жидкой. Барабан тоже оборудован двойным кожухом.
Начинается переработка с запуска процесса подачи пара (под низким давлением). Пар изначально наполняет кожух желоба, потом он поступает в кожух во вращательном барабане. Пивная дробина засыпается в барабан, в процессе его вращения перемешивается, отводится в противоположную сторону барабана, пересыпается в желоб. Лопатки, находящиеся по периметру барабана по спирали, выгружают дробину при вращении барабана.
Высушенная дробина высыпается на транспортер, отвечающий за ее транспортировку в закрома или силосы. Благодаря небольшому весу продукта, его перемещение может производиться за счет воздушных потоков, исходящий от вентилятора.
Основным достоинством классического способа переработки пивной дробины является то, что полученная сухая смесь складируется в охлажденном виде, а не теплой, что исключает риск возникновения конденсата и прелости продукта.
Современные барабанные сушилки (высокого давления)
Барабанные сушилки нового поколения имеют иную конструкцию. Они предназначены для работы при высоком паровом давлении. По этой причине желоба аппаратов оснащены не стандартными двойными кожухами, а супер прочными и долговечными деталями, выполненными из чугуна. К барабанам прикреплены вращающие пучки ровных трубок, которые в состоянии выдерживать давление в 5 атмосфер.
Различны барабанные сушилки по вместительности, габаритам, способу вытягивания пара. Длина оборудования варьируется от 6 до 10 метров. Техника оснащена как приспособлениями для отсасывания пара, так и обычными вытяжными устройствами.
От качества изоляции напрямую зависит экономичность в эксплуатации оборудования для переработки пивной дробины (хорошая герметизация способствует снижению расхода потребляемого машиной пара). Герметизация также обеспечивает защиту пивной дробины от случайного попадания в нее пыли и грязи.
Скоростные сушилки нового поколения
Скоростные сушилки — это техника, которая наиболее часто применима при высушивании зеленого фуража, но она также подходит для высушивания пивной дробины. Процесс избавления от лишней влаги запускается благодаря потокам горячего воздуха, циркулирующего в системе. Основным достоинством данного способа высушивания является экономия времени. Недостаток — это отсутствие экономической выгоды (техника дорога в эксплуатации).
Принцип действия и особенности шнекового пресс-сепаратора для сушки пивной дробины
Шнековый пресс-сепаратор — это лучшее решение для разделения жидкой дробины на сухие фракции.
Сепаратор — это шнековый пресс, который обеспечивает формирование фракций благодаря высокому давлению на сырье. Пресс не только формирует фракции, он выдавливает из жидкой пивной дробины лишнюю влагу.
Выпускается линия пивной дробины в разных модификациях. На рынке представлены модели с широким выбором шнековых конструкций, ситовых цилиндров (размер ячеек колеблется от 0,25 до 1 мм), загрузочных горловин. Не имеет значения содержание влаги в пивной дробине — аппарат справится даже с самыми сложными задачами. Основным достоинством данного оборудования является его невысокая стоимость — техника доступна, производительна, эффективна, проста в управлении, экономична в эксплуатации (потребляет минимум электроэнергии). Техника мобильна — ее очень быстро и просто монтировать (она может быть установлена как в закрытом помещении, так и на улице под легким навесом).
Особенности шнекового пресс-сепаратора
Шнековый пресс-сепаратор (для высушивания сусла пивная дробина оборудование) обладает следующими преимуществами:
- самостоятельно очищается в процессе переработки пивной дробины — не нуждается в дополнительном потреблении воды для его обслуживания;
- имеется возможность изменять обратное давление, что создается регулятором на выходе, для получения отделенных сухих фракций с концентрацией влаги в 40%;
- производительность аппарата не падает даже в том случае, если ему приходится отделять твердые составляющие с минимальным содержанием влаги;
- техника проста и удобна в управлении и обслуживании;
- благодаря наличию пульта дистанционного управления, работа оператора становится проще и безопаснее;
- имеется возможность запуска работы машины в автоматическом режиме — не обязательно присутствие оператора;
- экономичность агрегата обусловлена низким потреблением электроэнергии (от 4 до 5,5 кВт);
- высокая производительность обеспечена наличием особой вибрационной системы, которая позволяет получить на выходе качественную продукцию;
- шнек выдерживает повышенное давление благодаря термической обработке и армированию. Имеется возможность восстановить защитное покрытие шнека в случае его стирания по причине естественного износа.
Факторы, влияющие на эффективность линий сушки
Ищите для сушки продукта пивная дробина оборудование, отдавайте предпочтение тем моделям, которые отличаются высокой производительностью, надежностью в работе, простотой в управлении, экономичностью в обслуживании и эксплуатации. На рынке представлены линии пивной дробины как отечественного, так и западного производства, находящиеся в различных ценовых категориях. Обращайте внимание на степень известности торговой марки, на страну изготовления, на тип агрегата и особенности его конструкции, на уровень потребления электроэнергии, на площадь рабочей поверхности и на безопасность в использовании аппарата.
Существуют следующие факторы, что влияют на эффективность оборудования линия сушки:
- температурный режим (он должен быть оптимальным для конкретного продукта);
- скорость высушивания;
- наибольшая площадь поверхности, благодаря которой происходит взаимодействие сушилки и обрабатываемых продуктов;
- интенсивность циркуляции воздуха в системе (от этого параметра зависит скорость сушки — он отвечает за удаление воздушной массы, что насыщена водяными парами).
Для достижения оптимального результата, рекомендуется дополнительно установить перед сушкой пресс для дробины. Благодаря этому решению, получится частично освободить дробину от влаги перед запуском процесса ее высушивания.
