Линия гранулирования пеллет 23.10.2016 10:50
Предприятия по деревообработке оставляют после производственного процесса очень много отходов. Такое вторсырье можно использовать в качестве строительных материалов, таких как, например ДВП, а можно делать из него биологическое топливо, которое называется – пеллеты. Изготовление такого вида топлива считается недорогим, а цены на готовый продукт достаточно велики, поэтому такой бизнес можно назвать рентабельным.
Пеллеты – топливные гранулы цилиндрической формы. Изготавливаются из отходов деревообработки, отходов сельскохозяйственного производства. Используются как топливо для жилых домов и крупных предприятий, или наполнитель лотков для домашних животных.
Виды гранул из вторсырья
Пеллеты отличаются, в зависимости от материала, используемого при изготовлении. Самый высокий класс топливных гранул, делают из ста процентной древесины без использования всяческих примесей, они используются для отопления. При изготовлении продукта невысокого качества, к древесине добавляют шелуху и солому, оставшуюся от производства в сельском хозяйстве. Качество определяют процентом зольности. В пеллетах премиум класса примесей 1,5. Гранулы с большим содержанием, от 1,5% до 5%, используют как наполнители для лотков.
Оборудование для производства.
Процесс изготовления состоит из семи этапов, почти каждый нуждается в определенном оборудовании. Этапы производства. Первое, что нужно сделать – раздробить сырьё. На втором этапе, происходит сушка, пере дробленого материала. После сушки, делается дополнительное дробление на мелкие частицы. На следующем этапе всё смешивают и увлажняют. Прессование и гранулирование. Серия грануляторов Кормоцех особенно подходит для домашнего и промышленного производства пеллет. На этом этапе гранулы охлаждают и сушат. И наконец, фасовка.
Оборудование может быть разное, есть большие производственные автоматизированные линии, а есть маленькие домашние грануляторы. Домашнее оборудование больше подойдет для производства пеллет низкого качества, с зольностью выше 1,5 %, которое используют для наполнителя в туалет для животных. Мини завод гранулированного материалла и аппаратура для гранулирования может различаться по топливу, на котором работает оборудование. Есть стационарные, они работают от электричества, обычно 380Вт, а бывают мобильные, для их работы обычно используется дизельное топливо.
Если в планах, крупное производство топливных пеллет, то тут уже необходим крупный автоматизированный комплекс. Стандартный набор такого оборудования. Дробилка, дисковая либо круглого вида. Мельницы, оборудованные молотками. Котёл для сжигания опилок. Сушка в виде барабана. Техника, доставляющая дерево к барабанам. Прессующий аппарат для гранул. Система охлаждения. Просеивающий элемент. Емкость для хранения. Весовое оборудование. Упаковочный станок.
В полный комплект или линию гранулирования можно еще добавить дымососы, циклоны, подвижные полы, вентиляторные установки. Стоимость классического набора будет около полутора миллиона рублей, а полного комплекта примерно от двух до двух с половиной миллионов рублей. Особенно важнро правильно подобрать производительность гранулятора Кормоцех.
Сбыт продукции
Большинство продукции (около 90 %), отправляются на экспорт в европейские страны. Их лесные площади намного меньше наших, поэтому они всегда будут покупать продукцию деревообработки с российского рынка. В России тоже можно реализовать данный продукт, цены на основное топливо растут, а гранулы по сравнению с нефтью и газом имеют небольшую стоимость.
Топливные пеллеты продают, используя собственный интернет магазин. Также их можно реализовать с помощью оптовых компаний. Продажу можно организовать через строительные магазины. Гранулы низкого качества хорошо подойдут для розничной продажи, либо оптовой в специальные супермаркеты, занимающиеся продажей хозяйственных товаров.
Подсчет стоимости и дохода
Основные затраты приходиться на покупку, доставку и установку станков, в общем на весь процесс уйдёт около пяти - шести млн. рублей. Подсчет выручки можно произвести следующим образом. При работе цеха в три смены в месяц можно сделать 420 тонн гранул, одна тонна продукта на данный момент стоит примерно четыре тысячи за тонну. В таком случае выручка с производства составляет 1 млн. 680 тыс. рублей. Себестоимость продукта в месяц около 950 тыс. рублей, в эту стоимость также входит плата за электроэнергию.
Так же, как и в любом бизнесе, здесь есть постоянные растраты. Оплата труда работникам. В месяц двести тысяч рублей. За аренду площади сорок тысяч рублей. Расходы на транспорт и на оплату коммунальных услуг примерно 100 тыс. руб. Оплата налогов 30 тыс. руб. Доп. расходы от 10 до 50 тыс. рублей.
В итоге получается, если отнять от выручки (1 млн. 680 тыс. руб.) себестоимость (950 тыс. руб.) и постоянные расходы(500 тыс. руб.), то получается 250 тысяч рублей чистой прибыли в месяц. Если на оборудование уйдет 5 – 6 млн., то срок окупаемости бизнеса примерно 2 года, что довольно неплохо. Если в собственности есть предприятия по деревообработке, то сроки окупаемости можно сократить до четырёх месяцев.
Заключение. Бизнес на изготовлении пеллет включающий линию гранулирования Кормоцех, является перспективным и достойным внимания. Если есть деньги на закупку оборудование и сырья, то таким бизнесом стоит заняться.
